往复式真空泵(又称活塞式真空泵)归于低真空取得设备，用以从内部压力等于或低于一个大气压的容器中抽除气体，被抽气体的温度通常不超越35oC。往复泵的极限压力，单级为4×102～103Pa，双级可达1Pa。它的排气量较大，抽速规模15～5500L/S。往复泵多用于真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空结晶、真空过滤等方面抽除气体。
   往复式真空泵关于抽除腐蚀性或富含颗粒状尘埃的气体是不适用的。被抽气体中假如富含尘埃，在泵的进亡1处有必要加装过滤器。
★ 构造原理
   往复泵的作业原理，如图2所示。泵的主要部件是气缸1及在其间做往复直线运动的活塞2。活寨的驱动是用曲柄连杆机构3来完结的。除上述主要部件外还有排气阀4和吸气阀5。泵作业时，在电动机的驱动下，通过曲柄连杆机构的效果，使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。因为气缸的左腔体积不断增大，气缸内气体的密度削减，而构成抽气进程，此刻容器中的气体通过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞到达最右方位时，气缸内就彻底充满了气体。接着活塞从右端向左端运动，此刻吸气阀5封闭。气缸内的气体随着活塞从右向左运动而逐步被压缩，当气缸内气体的压强到达或稍大于一个大气压时，排气阀4被翻开，将气体排到大气中，完结一个作业循环。当活塞再自左向右运动时，又吸进一部分气体，重复前一循环，如此重复下去，直到被抽容内的气体压力到达要求时停止。在实践使用中，为了进步抽气功率，泵八成选用双效果气缸，即活塞能在两个方向(往复)上一起进行压缩和抽气，这主要是依托配气阀门来完成的。国产的w型往复泵便是单级的双效果泵。

★ 构造特点
     往复泵有干式和湿式之分。干式泵只能抽气体，湿式泵可抽气体和液体的混合物。二者在构造方面没有什么原则性的不一样，仅仅湿式泵内的死空间和配气组织的尺度比干式泵大一些，因而湿式泵的极限压力要比干式泵的高。往复泵有卧式和立式两种型式(国产为W和WL型)。立式泵从构造和性能上较为先进，它是卧式泵的更新换代产品。如国产的WL系列立式泵与旧式W型卧式泵比较，有如下长处：
a. 功率耗费均匀削减1/3，节能明显。例如，原W5功率为22KW，而WL-200为15KW；原W4为11KW，而WL-100为7.5KW。
b. 占地面积均匀削减2/3。如原W5型占地为3.8m2，而WL一200为1.2m2。
c. 振荡下降。WL系列泵消除了横波劣性振荡，噪声均匀下降5dB以上。
d. 运用寿命长。立式泵因为构造合理，受力均匀，使得各运动部位磨损减轻。