作者:中创仪器 发布时间:2024-07-20 14:07 浏览量:
1.准备阶段
确定试验机:确保试验机是具有规定的冲击速度和合适的能量范围,冲断试样吸收的能量应在摆锤标称能量的10%至80%范围内。如果有多台摆锤符合要求,应选择能量最大的摆锤。
试样准备:试样应为矩形截面直条棒状,可根据标准或实际需求选择带刻痕或不带刻痕的试样。试样的尺寸和形状需符合相关标准的规定。
2.安装试样
将试样垂直安装在试验机上,确保试样的下端固定牢固。如测定缺口试样时,缺口应位于摆锤冲击刃的一侧。
3.调整与校准
抬起并锁住摆锤至预定高度,确保摆锤能自由下落并准确撞击试样。
根据GB/T21189—2007等标准,测定并修正摩擦损失,以确保测量结果的准确性。
4.进行试验
释放摆锤,使它自由下落撞击试样,记录试样被冲击时吸收的能量,并观察试样的破坏情况。
5.数据记录与分析
记录试验数据,包括冲击能量、试样破坏类型等。根据破坏类型(如完全破坏、铰链破坏、部分破坏)对试验结果进行分类和评估。
6.结果报告
编写试验报告,详细记录试验过程、数据结果及结论,报告应包括试样的基本信息、试验条件、破坏情况、冲击强度等关键信息。
1.安全操作:在进行悬臂梁冲击试验时,应严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护装备,防止意外发生。
2.试样准备:试样的尺寸、形状和表面状态应符合标准要求,以确保试验结果的准确性跟可比性。
3.设备校准:定期对试验机进行校准和维护,确保设备的精度和稳定性。
4.数据记录:详细的记录着试验过程中的各项数据,包括冲击能量、试样破坏类型等,方便后续分析及评估。
5.环境控制:在进行试验时,应控制试验环境的温度、湿度等参数,以减少环境因素对试验结果的影响。
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